羅茨風機葉輪故障的解決方法

羅茨風機工作時最重要的便是葉輪，但由于長時間使用，可能出現一系列因受損或污染造成的操作故障或工作異常。下面就羅茨風機葉輪出現的故障簡單分析一下出現問題的原因，并針對問題提出相應的解決方法。

一、葉輪與葉輪摩擦問題

(1)葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；

(2)齒輪磨損,造成側隙大；

(3)齒輪固定不牢。不能保持葉輪同步；

(4)軸承磨損致使游隙增大。

解決方法：

(1)清除污物，并檢查內件有無損壞；

(2)調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

(3)重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；

(4)更換軸承；

二、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼問題

(1)羅茨風機安裝間隙不正確；

(2)運轉壓力過高，超出規定值；

(3)運轉溫度過高；(4)機殼或機座變形，風機定位失效；

(4)軸承軸向定位不佳。

解決方法：

(1) 重新調整間隙；

(2) 查出超載原因，將壓力降到規定值；

(3) 檢查安裝準確度，減少管道拉力；

(4) 檢查修復軸承，并保證游隙。

三、異常振動和噪聲立即停車

 問題：

(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；

(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

解決方法：

(1)更換軸承或軸承座；

(2) 重裝齒輪并確保側隙；

(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。